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半自動(dòng)膠囊填充機(jī)是如何工作的?

發(fā)布時(shí)間: 2017-03-06  點(diǎn)擊次數(shù): 1499次

半自動(dòng)膠囊填充機(jī)是如何工作的?

半自動(dòng)膠囊填充機(jī)采用的編程控制系統(tǒng)、觸摸面板操作,無(wú)級(jí)變頻調(diào)速、氣動(dòng)聯(lián)合控制,及電子自動(dòng)記數(shù)裝置,能分別自動(dòng)完成膠囊的播位、分離、充填、鎖緊等動(dòng)作。充填劑量準(zhǔn)確,操作方便,機(jī)身及工作臺(tái)面采用不銹鋼制造,產(chǎn)品符合國(guó)家GMP要求。適用于粉狀、顆粒狀的藥品及保健品的膠囊充填。廣泛用于制藥企業(yè)、學(xué)校教學(xué)、科技科研等事業(yè)單位。
我們來(lái)看一下其工作的主要部件
1.播囊機(jī)構(gòu)
    該機(jī)構(gòu)是把空心膠囊從料斗插取到播囊管中,播囊下方設(shè)有簧片開關(guān),當(dāng)播囊管受到扇形齒輪帶動(dòng)下落至下方時(shí),開關(guān)受碰鐵作用放出一排膠囊(1#、2#、3#一排7顆,0#一排6顆),播囊管向上回升時(shí)開關(guān)即刻關(guān)閉播囊管。
    已下落在膠囊梳下的膠囊受推囊板作用向前推進(jìn)至調(diào)頭位置,膠囊受壓囊頭向下推壓并同時(shí)調(diào)頭(體朝下帽朝上),模具下方配有負(fù)壓氣流,當(dāng)膠囊受壓囊頭向下壓離開膠囊梳時(shí),膠囊受模具孔中的氣流作用吸入模具,由于??字杏幸恍∨_(tái)階阻止膠囊帽留在上模內(nèi),膠囊體受真空作用繼續(xù)下滑到下??瘴粌?nèi),到此機(jī)構(gòu)完成了膠囊的排囊、調(diào)頭、分離工作。
    該機(jī)構(gòu)由單獨(dú)電機(jī)帶動(dòng)凸輪,搖桿,棘輪機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),凸輪每旋轉(zhuǎn)一周,棘輪推進(jìn)一齒(也就是使膠囊模具推進(jìn)一排孔),同時(shí)凸輪帶動(dòng)搖桿使扇形齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)循環(huán)。該機(jī)構(gòu)設(shè)有計(jì)數(shù)自動(dòng)控制,當(dāng)模具按設(shè)定數(shù)字排滿膠囊時(shí),機(jī)構(gòu)自動(dòng)停機(jī),在中途需要停機(jī)時(shí)也可以手動(dòng)停機(jī)。該機(jī)的速度同控制臺(tái)上的變頻器旋鈕、按鍵調(diào)節(jié),并配有儀表顯示速度。
    若遇有些膠囊分離不*時(shí),可用手撥動(dòng)模具2~3轉(zhuǎn),促使其在真空吸附下達(dá)到*分離。
    本機(jī)出廠隨機(jī)配一副模具,另配按配件選購(gòu)。
    區(qū)別:0#裝置每排是6孔,膠囊模具是6×60=360孔,頂針盤是360條頂針,相應(yīng)的壓囊頭、推囊板、膠囊梳、開關(guān)、調(diào)頭器都是6排。
    1#、2#、3#裝置則是每排7孔,膠囊模具有7×60=420孔,頂針盤也是420條頂針,相應(yīng)的配件也都是7排。
    換裝:半自動(dòng)膠囊填充機(jī)可以使用不同型號(hào)的膠囊,應(yīng)換裝相應(yīng)的膠囊0#是6粒,1#、2#、3#是7粒。如果發(fā)現(xiàn)調(diào)頭槽那一條槽送出的膠囊是多一?;蛏僖涣r(shí),可用J型扳手或尖嘴調(diào)整膠囊推囊板的位置,先松開其連接螺釘,然后移動(dòng)推囊板,調(diào)整到壓囊頭刃口部正好壓在膠囊總長(zhǎng)的二分之一位置,便可擰緊連接螺釘
2.充填結(jié)構(gòu)
    該機(jī)構(gòu)的功能是把藥料按順序自動(dòng)裝入膠囊模具里的空膠囊內(nèi),料斗上裝有無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)(儀表顯示轉(zhuǎn)速),帶動(dòng)螺旋槳使藥料強(qiáng)制灌入空膠囊。下轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)模具旋轉(zhuǎn),下轉(zhuǎn)盤同樣同無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),使模具在加料嘴下面運(yùn)轉(zhuǎn)一周,由光電計(jì)數(shù)控制(計(jì)數(shù)器設(shè)定30次),當(dāng)按下充填(ON)啟動(dòng)時(shí),料斗由氣缸推向模具,料斗到位后轉(zhuǎn)盤電機(jī)和料斗電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)。當(dāng)模具旋轉(zhuǎn)一周后自動(dòng)停 轉(zhuǎn),同時(shí)氣缸自動(dòng)退回原位。
    如遇料斗進(jìn)退速度太快或太慢可調(diào)節(jié)電磁閥接口處的兩只單向節(jié)流閥,使其速度適宜。另如遇料斗時(shí)還未到位電機(jī)就開始啟動(dòng),或到位后遲遲不啟動(dòng),可調(diào)節(jié)電腦控制板上時(shí)間繼電器,使其到位后1 秒內(nèi)啟動(dòng)。充填量調(diào)節(jié)視充填量的多少和充填料的流動(dòng)性好差可調(diào)節(jié)料斗電機(jī)速度和轉(zhuǎn)盤電機(jī)速度,如遇較難充入的藥料,可調(diào)整計(jì)數(shù)器設(shè)定值60或90,出廠設(shè)定為30。
3.鎖緊機(jī)構(gòu)
    該機(jī)構(gòu)是把已裝滿藥料的膠囊(上下模合在一起)進(jìn)行鎖緊,通過腳踏閥使頂膠囊氣缸動(dòng)作,然后,用于推動(dòng)膠囊模具,使頂針復(fù)位將膠囊頂出,流入集囊箱里。
4.空氣控制系統(tǒng)
    該系統(tǒng)使用的壓力為0.4~0.7MPa,由氣泵(配套空壓機(jī)參數(shù)見下表)送來(lái)的壓縮空氣經(jīng)三聯(lián)件處理后送向腳踏閥和電磁閥。
4.1. 三聯(lián)件*步是空氣濾清;第二步調(diào)壓;第三步氣化油物供給氣路系統(tǒng)潤(rùn)滑,噴油調(diào)節(jié)一般是1~3分鐘噴一滴油(普通機(jī)油)。
4.2. 腳踏閥控制鎖緊氣缸動(dòng)作,當(dāng)腳踏下時(shí),鎖緊氣缸推出使膠囊鎖緊,當(dāng)腳送開時(shí),氣缸活塞回縮。
4.3. 電磁閥由電器系統(tǒng)指令,由它控制充填料斗動(dòng)作,電磁閥出口配備兩只單向節(jié)流閥,用于控制半自動(dòng)膠囊填充機(jī)氣缸運(yùn)行速度。

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