全自動(dòng)不銹鋼渦輪單沖壓片機(jī)機(jī)器特點(diǎn)：

1.將各種顆粒狀原料壓制成圓片及各類幾何形狀、雙面刻有商標(biāo)、文字及簡單圖形的片劑。

2.新款，增加了渦輪傳動(dòng)，沒有傳力皮帶，噪音非常小，無電時(shí)可手搖壓片。

3.裝一付沖模，通過更換不同模具便可以壓制不同形狀大小的產(chǎn)品。

4.物料的充填深度，壓片厚度均可調(diào)節(jié)，這樣可以控制藥片的重量。

5.噪音小，輕巧，操作方便，移動(dòng)方便。

 全自動(dòng)不銹鋼渦輪單沖壓片機(jī)安裝和接線

    1、壓片機(jī)安裝在牢固的木制工作臺(tái)上（也可安裝在水泥臺(tái)上）用三付M12地腳螺釘固定。工作臺(tái)面至地面的體度約600毫米左右（以手搖，操作方便為度）。

為了拆卸修理方便，在木制工作臺(tái)上對(duì)應(yīng)下沖芯桿的位置還應(yīng)有一個(gè)直徑約35毫米的孔。

2、接通電機(jī)源前先將電動(dòng)機(jī)接好地線，以保安全。

再卸下三角皮帶，接通電機(jī)電源，開動(dòng)電機(jī)觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確（電機(jī)軸的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與大皮帶輪輪上的箭頭方向相同），若旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)，則另行接線，然后再把三角皮帶裝好。

技術(shù)參數(shù)：

機(jī)器型號(hào)：WYP-1.5

壓片壓力（千牛）:15

壓片直徑（毫米）:12

填充深度（毫米）:12

片劑厚度（毫米）:6

生產(chǎn)能力（片/時(shí)）:4000

電動(dòng)機(jī)功率（千瓦）：0.37

外形尺寸（毫米）：700*370*800

主機(jī)重量（公斤）：40

沖模的使用說明

    1．沖模的安裝：

    （1）安裝下沖

    旋松下沖固定螺釘，轉(zhuǎn)動(dòng)大皮帶輪使下沖芯桿升到頂端部位，把下沖插入下沖芯桿的孔中（注意使下沖桿的缺口斜面對(duì)準(zhǔn)下沖緊固螺釘，并要插到底）然后旋緊下沖固定螺釘。

    （2）安裝上沖

旋松上沖緊固螺母，把上沖插入上沖芯桿的孔中，要插到底，旋緊上沖緊固螺母。

（3）安裝中模

旋松中模固定螺釘，把中模拿平放入中模臺(tái)板的孔中，同時(shí)使下沖進(jìn)入中模的孔中，按到底然后旋緊中模固定螺釘。放中模時(shí)須注意把中模拿平，以免歪斜放入時(shí)卡住,損壞孔壁。

（4）用手轉(zhuǎn)動(dòng)大皮帶輪，使上沖緩慢下降進(jìn)入中模孔中，觀察有無碰撞或摩擦現(xiàn)象，若發(fā)生碰撞或摩擦，則松開中模臺(tái)板固定螺釘（兩只），調(diào)整中模臺(tái)板固定的位置，使上沖進(jìn)入中?？字?，再旋緊中模臺(tái)板固定螺釘，如此調(diào)整直到上沖頭進(jìn)入中模時(shí)無碰撞或摩擦方為安裝合格。

2．出片的調(diào)整

轉(zhuǎn)動(dòng)大皮帶輪使下沖升到頂端，觀察下沖口面是否與中模平面相齊（或高或低都將影響出片）若不齊則旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板轉(zhuǎn)動(dòng)上調(diào)節(jié)齒輪，使下沖口面與中模平面相齊，然后將壓板按上，旋緊蝶形螺絲。

至此，用手轉(zhuǎn)動(dòng)大皮帶輪，空車運(yùn)轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn)，若機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，則可加料試壓，進(jìn)行下一步調(diào)整。

3．充填深度的調(diào)整（即藥片重量的調(diào)整）

旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板。轉(zhuǎn)動(dòng)下調(diào)節(jié)齒輪向左轉(zhuǎn)使下沖芯桿上升，則充填深度減少（藥片重量減輕），反之充填深度增高（藥片重量增大）。調(diào)好后將齒輪壓板按上，旋緊蝶形螺絲。

4．壓力的調(diào)整（即藥片硬度的調(diào)整）

旋松滾花螺釘，向下調(diào)節(jié)偏心輪銅套，則壓力加大，壓出的藥片硬度增加；反之，向上調(diào)節(jié)則壓力減小，藥片硬度降低，調(diào)好后旋緊滾花螺釘，將偏心輪銅套鎖緊即可。

至此，沖模的調(diào)整基本完成，再啟動(dòng)電機(jī)試壓十余片，檢查片重、硬度和表面光潔度等質(zhì)量如合格，即可投料生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中仍須隨時(shí)檢查藥片質(zhì)量，及時(shí)調(diào)整。

5．沖模的拆卸

（1）拆卸上沖

旋松上沖緊固螺母，即可將上沖桿拔出，若配合較緊，可用手鉗夾住上沖桿將其拔出，但要注意不可損傷沖頭梭刃。

（2）拆卸中模

旋松中模固定螺釘。旋下下沖固定螺釘，旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪使下沖芯桿上升約十毫米，輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)大皮帶輪，使下沖芯桿將中模頂出一部份，用手將中模取出，若中模在孔中配合緊密，不可用力轉(zhuǎn)動(dòng)手輪硬頂，以免損壞機(jī)件。這時(shí)須拆下中模臺(tái)板再取出中模。

（3）拆卸下沖

先已旋下下沖固定螺釘，再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖芯桿升至頂端，即可用手拔出上沖桿。若配合緊密，可用手鉗夾出（注意不要損傷沖頭棱刃）。

1. 沖模拆卸后尚須轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪，使下沖芯桿退下約10毫米，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖芯桿升至頂端部位時(shí)，其頂端不高于中模臺(tái)板的底面隨可（這一步不要忽略，以免再次使用發(fā)生下沖芯桿與中模頂撞的事故）。然后仍將下沖固定螺釘旋上。

對(duì)于壓片物料要符合以下三點(diǎn)基本要求：

（1）       物料要干燥（越干越好）

（2）       物料的均勻度要高（40-80目粒狀物料較為適合）

（3）       物料要有一定的粘性