火鍋在天南海北的地方都在受追捧，而人們對底料的追求也是很高要求的，所以火鍋底料廠家都會采購高質(zhì)量的不銹鋼食品粉碎設備，鍋底香辛大料加工不銹鋼無塵粉碎機廠家的機器主要適用于制藥、化工、食品等行業(yè)的物料粉碎。禁用于粉碎易燃易爆品。禁止用于金屬物品的粉碎。不適用于大塊物料的粉碎。不適用于粉碎含水量太高、含油量太高的物料，因為粉碎后出水或者出油，形成醬狀物，會堵塞篩網(wǎng)，影響出料，造成出料不暢，甚至卡死、悶機現(xiàn)象。本機不適用粉碎所有粘性物料，也不適合發(fā)熱后變軟和變粘的物料。

機器特點：

1、結(jié)構(gòu)簡單，粉碎腔裝拆簡便，容易清理。

2、本機為全不銹鋼制造，符合GMP的要求。

3、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小，震動小。

4、操作簡單。更換篩網(wǎng)可以控制出粉細度。

5、本機的除塵裝置為簡易除塵箱，由于除塵箱是通過布袋來分離空氣和粉塵的，所以除塵效果是有一定的局限性的。本機的除塵效果是相對的，不可能達到意義上的無塵。這點請客戶了解并理解。如要加強除塵效果，建議客戶在排風口接一只長的比較密實的布袋（金屬管也可），將布袋口（金屬管口）朝外，使空氣排出室外。

特別強調(diào)：

1、機器的外接電源線的平方數(shù)必須大于或等于機器自帶的電源線，否則容易因為電線電流過高導致電機和電源線發(fā)熱發(fā)燙、變軟甚至熔化和燒焦。

2、應該請專業(yè)電工按照規(guī)定接地線，在機器的外電源線上加裝合適型號的漏電保護器，并且保持機器主軸按照順時針方向旋轉(zhuǎn)，以保障用電和機器使用安全。

工作原理：

利用動齒和固定齒之間的相對運動，使被粉碎物料在粉碎腔里面，經(jīng)過和動齒與靜齒的高速碰撞、敲擊、摩擦，以及物料之間的碰撞、敲擊和摩擦，從而獲得粉碎，粉碎后的物料通過篩網(wǎng)落進粉碎腔下方的集料桶內(nèi)。從粉碎腔排出的空氣，以及少數(shù)比較細的粉塵，隨流動的空氣進入除塵箱內(nèi)，大部分粉塵被阻隔在除塵箱內(nèi)的布袋外面，而空氣以及少量極細的粉塵通過布袋的縫隙，在除塵（排風）電機工作所產(chǎn)生的負壓吸力作用下，被排出排風口外面。

使用說明：

1、本機一般分為3件木架包裝，客戶收貨后將木架打開，將主機和簡易除塵箱安放在同一水平地面上，將除塵箱和粉碎主機架用螺絲和螺母固定在一起。將接料桶放置在出料圓口正下方，用固定密封圈將接料桶和出料口固定連接在一起。為減輕震動，可以在機腳上墊橡膠墊。

2、本機開動運轉(zhuǎn)前，應該仔細檢查電線是否完整、電源線是否裸露，應該檢查機器元器件的緊密和牢固度，油杯的潤滑油是否足夠，鎖緊粉碎腔外的門蓋，再接通總電源，按下開關，空機運轉(zhuǎn)十分鐘以上，沒有異常響動和震動，再投料工作。如果開機發(fā)現(xiàn)異常響動，應立即關閉開關并且關掉總電源，查出問題并且解決后，方能再次開機。

3、不同的型號，產(chǎn)量是不同的。機器越小，產(chǎn)量越低。再大的型號，也有產(chǎn)量的限制，注意控制投料量，原則上機器每分鐘出粉多少，投料量也不得高于出粉量。投得多，出粉少，機器因為粉碎腔的物料太多造成電機負荷過大，如果出現(xiàn)電機轉(zhuǎn)速減慢甚至不轉(zhuǎn)的情況，應該馬上關掉機器開關并且斷掉總電源，再打開機蓋，清理掉粉碎腔內(nèi)的物料后，鎖緊門蓋后才能再次開機。

4、關于產(chǎn)量的說明：比如300A粉碎機，我們標注的產(chǎn)量是30-200kg/h,不內(nèi)行的客戶常常會質(zhì)疑機器的真實產(chǎn)量，實際情況是這樣：不同的物料性質(zhì)、不同大小的物料顆粒，加上不同的篩網(wǎng)，產(chǎn)量是大不相同的，甚至相差幾十倍直至上百倍。如果物料本身很干、很脆、顆粒又比較小，粉碎的細度不高，甚至采用2毫米、3毫米甚至更大孔徑的篩網(wǎng)，產(chǎn)量要超過120kg/h，那是輕而易舉的事情。反之，如果被粉碎物料的顆粒大、含水量高或者含纖維量高、韌性強等，而且要求粉碎到很細，配置細的篩網(wǎng)如0.4毫米孔徑，想要產(chǎn)量達到120kg/h，這是不可能的。

粉碎規(guī)則：

1、被粉碎物料顆粒越小，產(chǎn)量越大；

2、物料含水量越低，產(chǎn)量越大；

3、篩網(wǎng)越粗，產(chǎn)量越大；

4、物料脆性越強，產(chǎn)量越大。

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